Ejemplo de avances en las Curtiembres
Desde 1998, con el apoyo del CONAM a través del proyecto SENREM, PRODUCE viene desarrollando un programa piloto de adecuación ambiental en cuatro subsectores industriales: cerveza, papel, cemento y curtiembres. Dentro del alcance de este proyecto se ha implementado el programa de Producción Limpia CEPCOM, en el que uno de sus componentes es la ejecución de proyectos demostrativos en subsectores prioritarios por sus efectos directos en la mejora sustantiva del ambiente.
El subsector curtiembre ofrece la oportunidad de plantear un Proyecto Demostrativo de amplio alcance y posibilidades de réplica en curtiembres de Lima, Trujillo y Arequipa, por su alta concentración en las zonas urbanas de estas ciudades. De esta forma se descentraliza la difusión de las buenas prácticas con los beneficios ambientales resultantes hacia este subsector, el cual es particularmente sensible por sus efectos contaminantes.
Dentro del marco del Proyecto Demostrativo se privilegiarán las acciones de prevención antes que las de mitigación y los ahorros por reutilización de recursos; así mismo, se contemplará que las implementaciones de prevención sean de baja inversión y que logren reducir los costos de operación de la planta, de modo que las implementaciones propuestas sean repagadas con los ahorros que se obtendrán por ellas; haciendo énfasis en las PYMES que requieren de urgente asistencia.
Es así que durante el año 2003, el proyecto realizó varios avances; siendo los más saltantes:
· En marzo se firmaron las adendas a los convenios firmados entre CONAM y las curtiembres PRODECUR (Arequipa) y INDENORSAC (Trujillo) para continuar con las actividades del proyecto demostrativo. La curtiembre El Porvenir (Lima) decidió no continuar con el proyecto debido a que sus tiempos de inversión eran mucho más rápidos que los del proyecto. Este mes también se hizo entrega de la versión corregida del diagnóstico con las recomendaciones de producción más limpia (PML) a las tres curtiembres: PRODECUR (Arequipa), INDENORSAC (Trujillo) y El Porvenir (Lima).
· Se realizaron visitas a las curtiembres PRODECUR e INDENORSAC para probar el funcionamiento de las medidas de PL para el proceso de pelambre recomendadas por el proyecto.
· En Agosto se decide la participación de CET Perú como parte del equipo de asistencia técnica del Proyecto Demostrativo en Curtiembres.
· Curtiembre Vizcarra (Lima) firma el convenio de participación en la ejecución del proyecto.
· Asimismo, se realizaron otras pruebas técnicas en las mencionadas curtiembres.
Como se observa, el proyecto se encuentra en etapa de implementación de las medidas de Producción Más Limpia. Dentro de los próximos pasos a realizar están realizar coordinaciones para la visita de un especialista en implementación de medidas de PML en curtiembres; supervisar las implementaciones en las tres curtiembres participantes, así como la compra de equipos para las mismas; la filmación de los resultados, entre otros.
Ocupaciones en las que Ustedes se podrán desempeñar:
como supervisor de una empresa de calzado, como instructor, como empresario, como diseñador y como gerente, etc.
Proyectos en ejecución:
curticion de cuero de cabras que podemos explotar en la region ya que estos cueros no son aprobechados y son desechados.
Instalaciones:
curtipieles del norte
una area de 600mts. cuadrados
con 3 secciones que comprende: almacenamiento de cueros salados
proceso de curticion
proceso de terminacion
Recursos:
materia prima
cuero de cabra
cuero de ganado
cuero de caballo
cuero de cerdo
maquinaria: 3 bombos para el remojo de los cueros, curtido, recurtido.
maquina estiradora y escurridora
maquina rebajadora
maquina descarnadora
maquina dividora
horno de estirado y secado
maquina terminadora de cueros
horno de pintura
Actores del Aprendizaje:
tutores
ingenieros
viernes, 18 de abril de 2008
Curtiembre procesos recursos
En las curtiembres se procesa el curtimiento que es el proceso que convierte las pieles de los animales en cuero. Hay que quitar el pelo, curtirlas con los agentes de curtimiento y tinturarlas, para producir el cuero terminado. Las cuatro etapas del proceso de curtimiento de las pieles son: limpieza, curtimiento, recurtimiento y acabado.
En la casa de limpieza, se procesan las pieles, eliminando la grasa, carne y pelo, en preparación para la operación de curtimiento. Las aguas servidas contienen tierra, sal, sangre, estiércol, aceite, grasa, carne, pelo, etc. Gran parte de los sólidos se recuperan para venderlos a las plantas de extracción de grasa. Los desperdicios tienen un alto nivel de alcalinidad, sulfuro, nitrógeno, sólidos disueltos y suspendidos, aceite y grasa y mucha demanda de oxígeno bioquímico y químico.
El propósito del proceso de curtimiento es producir un material duradero que no este sujeto a descomposición por mecanismos físicos o biológicos. Antes de curtirlas, es necesario ablandar las pieles en baños alcalinos y salados, produciendo aguas servidas con un alto contenido de ácidos y sales. El proceso de curtimientos se efectúa, lixiviando las pieles con cromo, tanino vegetal, alumbre, sales metálicas y formaldehído. Esta operación produce una gran cantidad de aguas servidas. La solución de curtimiento de cromo, luego de usarla, manifiesta poca demanda de oxígeno bioquímico o químico, y tiene pocos sólidos suspendidos, sin embargo, puede contener importantes concentraciones de cromo, que es un metal tóxico. Por otra parte, la solución vegetal para curtimiento exige una gran cantidad de oxígeno bioquímico y su color es muy intenso.
Las operaciones de recurtimiento, teñido y licor grasoso constituyen el tercer paso del proceso. Generalmente, las tres operaciones se efectúan en un solo tambor .
Las operaciones de acabado son: secar, revestir, sujetar con estacas, sembrar, pegar y lavar las pieles. Las dos últimas operaciones producen alta resistencia bajos volúmenes de afluentes concentrados.
Los impactos ambientales de las curtiembres
El proceso de curtimiento produce cantidades significativas de polvo y sulfuro de hidrógeno. Las otras emisiones gaseosas provienen de la separación del amoníaco y de las calderas. Además, el proceso genera desperdicios sólidos en la forma de carne, polvo arenoso, recortes de las pieles, lodos, grasas, etc., que se rescatan, normalmente, para vender a las plantas de recuperación de grasa. Se vende el pelo, como subproducto separado.
La dermatitis constituye el peligro principal para la salud, aparte de los accidentes, y es causada por el contacto con los químicos y las pieles. Los otros riesgos para la salud ocurren a raíz de la exposición al polvo, los químicos tóxicos y el ántrax
Tipos de cuero
Cuero recien curtido en Marrakech
El distinto origen, tratamiento de curtido y posterior elaboración del cuero proporciona un producto final muy distinto.
Según procedenciaLos cueros tienen diferentes tipos según la procedencia de las pieles, y difieren en su estructura según sean las costumbres de vida del animal originario,, la edad del animal, el sexo, la crianza y la estación del año en la que fue tratada. La primera categoría podría ser:
Bovinos
Caprinos
Porcino
Equinos
Nutria
Chinchilla
Reptiles
Peces Se emplea a veces la piel de los Tiburones.
Cervidos tales como Ciervos, Gamos, Renos.
En las curtiembres se procesa el curtimiento que es el proceso que convierte las pieles de los animales en cuero. Hay que quitar el pelo, curtirlas con los agentes de curtimiento y tinturarlas, para producir el cuero terminado. Las cuatro etapas del proceso de curtimiento de las pieles son: limpieza, curtimiento, recurtimiento y acabado.
En la casa de limpieza, se procesan las pieles, eliminando la grasa, carne y pelo, en preparación para la operación de curtimiento. Las aguas servidas contienen tierra, sal, sangre, estiércol, aceite, grasa, carne, pelo, etc. Gran parte de los sólidos se recuperan para venderlos a las plantas de extracción de grasa. Los desperdicios tienen un alto nivel de alcalinidad, sulfuro, nitrógeno, sólidos disueltos y suspendidos, aceite y grasa y mucha demanda de oxígeno bioquímico y químico.
El propósito del proceso de curtimiento es producir un material duradero que no este sujeto a descomposición por mecanismos físicos o biológicos. Antes de curtirlas, es necesario ablandar las pieles en baños alcalinos y salados, produciendo aguas servidas con un alto contenido de ácidos y sales. El proceso de curtimientos se efectúa, lixiviando las pieles con cromo, tanino vegetal, alumbre, sales metálicas y formaldehído. Esta operación produce una gran cantidad de aguas servidas. La solución de curtimiento de cromo, luego de usarla, manifiesta poca demanda de oxígeno bioquímico o químico, y tiene pocos sólidos suspendidos, sin embargo, puede contener importantes concentraciones de cromo, que es un metal tóxico. Por otra parte, la solución vegetal para curtimiento exige una gran cantidad de oxígeno bioquímico y su color es muy intenso.
Las operaciones de recurtimiento, teñido y licor grasoso constituyen el tercer paso del proceso. Generalmente, las tres operaciones se efectúan en un solo tambor .
Las operaciones de acabado son: secar, revestir, sujetar con estacas, sembrar, pegar y lavar las pieles. Las dos últimas operaciones producen alta resistencia bajos volúmenes de afluentes concentrados.
Los impactos ambientales de las curtiembres
El proceso de curtimiento produce cantidades significativas de polvo y sulfuro de hidrógeno. Las otras emisiones gaseosas provienen de la separación del amoníaco y de las calderas. Además, el proceso genera desperdicios sólidos en la forma de carne, polvo arenoso, recortes de las pieles, lodos, grasas, etc., que se rescatan, normalmente, para vender a las plantas de recuperación de grasa. Se vende el pelo, como subproducto separado.
La dermatitis constituye el peligro principal para la salud, aparte de los accidentes, y es causada por el contacto con los químicos y las pieles. Los otros riesgos para la salud ocurren a raíz de la exposición al polvo, los químicos tóxicos y el ántrax
Tipos de cuero
Cuero recien curtido en Marrakech
El distinto origen, tratamiento de curtido y posterior elaboración del cuero proporciona un producto final muy distinto.
Según procedenciaLos cueros tienen diferentes tipos según la procedencia de las pieles, y difieren en su estructura según sean las costumbres de vida del animal originario,, la edad del animal, el sexo, la crianza y la estación del año en la que fue tratada. La primera categoría podría ser:
Bovinos
Caprinos
Porcino
Equinos
Nutria
Chinchilla
Reptiles
Peces Se emplea a veces la piel de los Tiburones.
Cervidos tales como Ciervos, Gamos, Renos.
unidad productiva curtiembre
CURTIEMBRE
La industria del curtido de pieles es una actividad estrechamente ligada a dos importantes sectores productivos del país, la industria del calzado y el faena-miento de animales, especialmente bovinos. Para el primero constituye su principal proveedor de materia prima, en cambio para el segundo, es un importante cliente para su subproducto: cuero.
En los últimos años, la producción del rubro ha disminuido debido a la menor actividad que ha venido presentando la industria del calzado en el país, como consecuencia de la fuerte competencia externa. Esta producción se concentra mayoritariamente en la Región Metropolitana, donde se ubican alrededor del 50% de las curtiembres del país.
Desde un punto de vista ambiental, el rubro curtiembre siempre ha sido mirado como una industria contaminante neta, sin tener en cuenta que aprovecha un subproducto altamente putrescible y de biodegradación lenta. Ahora bien, es cierto que el proceso del curtido genera una importante carga contaminante, sin embargo, tomando las medidas y precauciones necesarias, esta puede contrarrestarse adecuadamente.
Existen una serie de medidas para prevenir o disminuir la contaminación generada. Estas en su mayoría son de fácil aplicación y más aún, producen reducciones en los costos y mejoras productivas. Por otra parte, también existen soluciones a los problemas producidos por los desechos generados al final del proceso, es decir los denominados “end of pipe”. Si bien estas soluciones requieren de mayores inversiones y asesoría técnica especializada, no constituyen una barrera insoslayable para la continuidad de la actividad, salvo los casos de empresas altamente endeudadas o de características artesanales, siendo su número muy reducido en el país.
En general, las soluciones a los problemas de contaminación vienen a través de una combinación de medidas preventivas y de control de la contaminación. Así, se logran importantes ahorros y en definitiva, se optimizan los recursos
Estadísticas de producción
En el país, la producción de cueros curtidos ha experimentado un descenso en los últimos años. La menor demanda proveniente de la industria del calzado nacional ha incidido notoriamente en la actividad del curtido. Actualmente, existen cerca de 30 curtiembres, de las cuales aproximadamente el 50% se ubica en la Región Metropolitana. Si bien estas últimas representan la mitad de las curtiembres del país, su producción constituye el 75 y 60% de todo el cuero curtido producido de bovino y caprino-ovino, respectivamente.
Es conveniente mencionar que no tan solo la menor actividad o desarrollo del sector curtiembre se debe a factores externos al rubro, sino también, influyen algunos internos. Entre ellos se encuentra la mala calidad de la materia prima nacional como consecuencia de las siguientes razones:
· El ganado es mayoritariamente de raza lechera, la que no presenta pieles de características adecuadas para el curtido.
· En los mataderos no se clasifica las pieles, lo que obliga a los curtidores a la compra “al barrer”, donde se adquiere buenos y malos cueros.
· La matanza se realiza en forma inadecuada, con un mal desuello, obteniéndose una materia prima de baja calidad.
· La crianza en potrero, el uso indiscriminado de la picana y los roces de los animales con los cercos de alambre púa, son prácticas que perjudican las pieles de los animales.
Proceso de producción
Luego de ser beneficiados los animales, los cueros son tratados con sal por el lado carne, con lo que se evita la putrefacción y se logra una razonable conservación, es decir, una conservación adecuada para los procesos y usos posteriores a que será sometido el cuero.
La industria del curtido de pieles es una actividad estrechamente ligada a dos importantes sectores productivos del país, la industria del calzado y el faena-miento de animales, especialmente bovinos. Para el primero constituye su principal proveedor de materia prima, en cambio para el segundo, es un importante cliente para su subproducto: cuero.
En los últimos años, la producción del rubro ha disminuido debido a la menor actividad que ha venido presentando la industria del calzado en el país, como consecuencia de la fuerte competencia externa. Esta producción se concentra mayoritariamente en la Región Metropolitana, donde se ubican alrededor del 50% de las curtiembres del país.
Desde un punto de vista ambiental, el rubro curtiembre siempre ha sido mirado como una industria contaminante neta, sin tener en cuenta que aprovecha un subproducto altamente putrescible y de biodegradación lenta. Ahora bien, es cierto que el proceso del curtido genera una importante carga contaminante, sin embargo, tomando las medidas y precauciones necesarias, esta puede contrarrestarse adecuadamente.
Existen una serie de medidas para prevenir o disminuir la contaminación generada. Estas en su mayoría son de fácil aplicación y más aún, producen reducciones en los costos y mejoras productivas. Por otra parte, también existen soluciones a los problemas producidos por los desechos generados al final del proceso, es decir los denominados “end of pipe”. Si bien estas soluciones requieren de mayores inversiones y asesoría técnica especializada, no constituyen una barrera insoslayable para la continuidad de la actividad, salvo los casos de empresas altamente endeudadas o de características artesanales, siendo su número muy reducido en el país.
En general, las soluciones a los problemas de contaminación vienen a través de una combinación de medidas preventivas y de control de la contaminación. Así, se logran importantes ahorros y en definitiva, se optimizan los recursos
Estadísticas de producción
En el país, la producción de cueros curtidos ha experimentado un descenso en los últimos años. La menor demanda proveniente de la industria del calzado nacional ha incidido notoriamente en la actividad del curtido. Actualmente, existen cerca de 30 curtiembres, de las cuales aproximadamente el 50% se ubica en la Región Metropolitana. Si bien estas últimas representan la mitad de las curtiembres del país, su producción constituye el 75 y 60% de todo el cuero curtido producido de bovino y caprino-ovino, respectivamente.
Es conveniente mencionar que no tan solo la menor actividad o desarrollo del sector curtiembre se debe a factores externos al rubro, sino también, influyen algunos internos. Entre ellos se encuentra la mala calidad de la materia prima nacional como consecuencia de las siguientes razones:
· El ganado es mayoritariamente de raza lechera, la que no presenta pieles de características adecuadas para el curtido.
· En los mataderos no se clasifica las pieles, lo que obliga a los curtidores a la compra “al barrer”, donde se adquiere buenos y malos cueros.
· La matanza se realiza en forma inadecuada, con un mal desuello, obteniéndose una materia prima de baja calidad.
· La crianza en potrero, el uso indiscriminado de la picana y los roces de los animales con los cercos de alambre púa, son prácticas que perjudican las pieles de los animales.
Proceso de producción
Luego de ser beneficiados los animales, los cueros son tratados con sal por el lado carne, con lo que se evita la putrefacción y se logra una razonable conservación, es decir, una conservación adecuada para los procesos y usos posteriores a que será sometido el cuero.
EVIDENCIAS CURTIEMBRES GRUPO 1
El objetivo fundamental del proceso de curtido de pieles consiste en la uní formación de las fibras proteicas mediante la formación de complejos tipos quelatos por la acción de sustancias conocidas como curtientes. El proceso de curtido de pieles se puede dividir en 4 etapas que son:
PREPARACION: se emplean pieles saladas o secas que proviene dé ciudades alejadas del centro de producción por lo cual se hace necesario eliminar los agentes de preservación empleados así como humectar la piel para los posteriores procesos.
PELAMBRE: en esta etapa se eliminan los elementos no útiles como el pelo, carne con el empleo de sustancias alcalinas y acción mecánica. En los procesos finales se hace necesario eliminar los diferentes productos empleados en el tratamiento de las pieles por tratamiento ácido.
CURTICION: en esta etapa se produce la modificación de la estructura química de la piel mediante la reacción con sustancias curtientes metálicas o vegetales. En las etapas finales se busca eliminar las
propiedades físicas de la piel mediante tratamiento con agentes sintéticos que aumentan la flexibilidad y mejora su tacto
ACABADO: la piel curtida se trata con diferentes sustancias que mejoran sus propiedades he impermeabilidad, flexibilidad, suavidad al a vez que se da el color definitivo y el aspecto deseado, dependiendo de la aplicación final a que se destinara el cuero
INTEGRANTES:
· ANDRES PEÑA
· SOLMEDES FIERRO
· DUGLAS ARDILA
· SERGIO BELLO
PREPARACION: se emplean pieles saladas o secas que proviene dé ciudades alejadas del centro de producción por lo cual se hace necesario eliminar los agentes de preservación empleados así como humectar la piel para los posteriores procesos.
PELAMBRE: en esta etapa se eliminan los elementos no útiles como el pelo, carne con el empleo de sustancias alcalinas y acción mecánica. En los procesos finales se hace necesario eliminar los diferentes productos empleados en el tratamiento de las pieles por tratamiento ácido.
CURTICION: en esta etapa se produce la modificación de la estructura química de la piel mediante la reacción con sustancias curtientes metálicas o vegetales. En las etapas finales se busca eliminar las
propiedades físicas de la piel mediante tratamiento con agentes sintéticos que aumentan la flexibilidad y mejora su tacto
ACABADO: la piel curtida se trata con diferentes sustancias que mejoran sus propiedades he impermeabilidad, flexibilidad, suavidad al a vez que se da el color definitivo y el aspecto deseado, dependiendo de la aplicación final a que se destinara el cuero
INTEGRANTES:
· ANDRES PEÑA
· SOLMEDES FIERRO
· DUGLAS ARDILA
· SERGIO BELLO
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